機(jī)床制造技術(shù)經(jīng)過(guò)近十多年的發(fā)展，產(chǎn)生了很多不同結(jié)構(gòu)的機(jī)床，但從發(fā)展趨勢(shì)看，主要表現(xiàn)為兩大趨勢(shì)：機(jī)床加工的尺度特征向極端方向發(fā)展、機(jī)床設(shè)備的應(yīng)用向滿足智能制造要求發(fā)展。

我們要做制造業(yè)的強(qiáng)國(guó)，只強(qiáng)調(diào)一種趨勢(shì)是不夠的，必須既抓住制造業(yè)尖端，同時(shí)又重視基礎(chǔ)，發(fā)展方向才能正確。只有看清趨勢(shì)，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，不僅做趨勢(shì)的跟隨者，更要做趨勢(shì)的領(lǐng)跑者，我們國(guó)家的設(shè)備制造業(yè)才能真正做大做強(qiáng)。

自改革開(kāi)放以來(lái)，全球制造業(yè)向中國(guó)的大遷移造就了中國(guó)這一“制造大國(guó)”，也帶動(dòng)了自動(dòng)化產(chǎn)品技術(shù)的廣泛應(yīng)用。自動(dòng)化技術(shù)的普及讓工廠自動(dòng)化的程度不斷得以提升，自動(dòng)化制造取代了傳統(tǒng)依賴人力制造的生產(chǎn)方式，工作效率大幅增加，降低了人為的不確定因素，使產(chǎn)品質(zhì)量得以提升。

關(guān)鍵元部件依賴進(jìn)口，特別是在高性能交流伺服電機(jī)和高精密減速器方面的差距尤為明顯，造成國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人成本居高不下，嚴(yán)重制約了機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的成熟及國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的形成；部分研究機(jī)構(gòu)或企業(yè)為爭(zhēng)取國(guó)家項(xiàng)目資助，過(guò)度追求高指標(biāo)、高性能，使得工業(yè)機(jī)器人成本過(guò)高，甚至高于國(guó)外同類產(chǎn)品，造成產(chǎn)品無(wú)法推廣應(yīng)用；在工業(yè)機(jī)器人諸多技術(shù)方面仍然停留在仿制層面，創(chuàng)新能力不足，制約了機(jī)器人市場(chǎng)的拓展；近10幾年過(guò)分強(qiáng)調(diào)工業(yè)機(jī)器人的系統(tǒng)研發(fā)，忽視關(guān)鍵技術(shù)突破，使得工業(yè)機(jī)器人某些核心技術(shù)處于實(shí)驗(yàn)室階段，制約了機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

但隨著國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，當(dāng)前的中國(guó)制造業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。為適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，近年來(lái)，中國(guó)制造業(yè)正在經(jīng)歷著重要的轉(zhuǎn)變，如企業(yè)的大批量生產(chǎn)向按市場(chǎng)或客戶要求柔性生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)各自獨(dú)立向設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)集成一體轉(zhuǎn)變，在某地生產(chǎn)向全球化采購(gòu)、生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，制造工廠對(duì)質(zhì)量、成本、效率以及安全的要求也在不斷提高，可以預(yù)見(jiàn)的是這些轉(zhuǎn)變將推動(dòng)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用進(jìn)入新的發(fā)展階段。

從自動(dòng)化到智動(dòng)化，雖然中國(guó)制造業(yè)的智能化進(jìn)程仍任重而道遠(yuǎn)，但毫無(wú)疑問(wèn)，隨著世界經(jīng)濟(jì)迅速的發(fā)展與成長(zhǎng)，智能化制造工廠將給所有產(chǎn)業(yè)帶來(lái)轉(zhuǎn)型與沖擊，也將引領(lǐng)全球制造業(yè)發(fā)展模式的前進(jìn)與革新，對(duì)于中國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型來(lái)說(shuō)已是必然選。